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大城县广安昊鑫机械设备销售部

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三辊不锈钢铁板卷圆机卷板机出厂报价 卷圆机试机视频 卷板机厂家 小型电动手动卷板机厂家
浏览: 549
品牌: 昊鑫
单价: 3100.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10000 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-07-11 09:56
 
详细信息
品牌 : 昊鑫 型号 : 齐全
加工定制 : 外形尺寸 : 订做
重量 : 1000kg 种类 : 卷板机
别名 : 卷圆机 滚圆机 用途 : 金属卷圆成型
电动机功率 : 5.5kw

机械式三辊对称式卷板机性能特点:
该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊 对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母螺旋传动获得,两下辊作旋转运动,由电机带动。通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。
三辊卷板机保养规程:
1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、 按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm, 长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。
7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。

  用户在购买设备时一定要提供以下数据:

1.加工板厚范围

2.加工圆筒直径范围

3.加工圆筒长度范围

4.钢板材质

 我公司专业生产小型卷圆机,不锈钢卷圆机,铁皮咬口机,小型卷板机,铁板卷板机,不锈钢卷板机,异型卷圆机,厚板卷圆机,不锈钢卷

圆机,铁皮咬口机,铁皮压边机,铁皮压鼓机,铁皮压槽机,小型压筋机、铁皮压筋机、铁皮撸边机、铁皮拉边机、铁皮轧边机、铁皮起线

机、铁皮起筋机、铁皮滚圆机、铁皮滚筒机、铁皮滚筋机、铁皮折弯机、铁皮折边机、铁皮剪板机、铁皮裁板机、铁皮剪刀、铁皮卷圆机、

铁皮卷筒机、铁皮卷板机,角铁卷圆机,圆管方管弯管机,设备均适用于镀锌铁皮铁板、不锈钢板、彩钢板、碳钢板、合金板、铜板、铝板。


        产品说明信息可能还不够细致和全面,如果您需要更详细了解


 使用卷板机避免哪些问题 有些人在使用卷板机的时候,因为自己对设备本身都不会非常了解,所以在这个时候就直接导致了各种不同的问题。到底我们在使用的时候要避免出现哪些实际的问题呢,现在就来综合对这个方面的实际情况都做好总体上的考虑。我相信当你自己这样来使用的时候才是正确的. 卷板机工作辊挠度控制方卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备,上工作辊是完成卷制的核心部件,卷板中受力很大时,会产生挠变,对钢板产生的压力分布不均匀,造成残次品产生。

如何减少挠变,目前的方法主要有:

1、上工作辊设计成腰鼓形  设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中间部分抵消,使上辊基本趋于平直的状态。  这种方法在卷板机中应用较为广泛,被多数设计者采用。该设计虽能起到的补偿效果,但计算和制造比较困难。

2、为上工作辊加设支承,该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生的预变形,与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消,从而达到挠度补偿的目的。这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机,如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

3、设置可升降支承,该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,工作辊会产生挠曲变形,此时把支承梁降下来,对上工作辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。该方法适用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件。

4、使用反压力,该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度,在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力,使上辊中间段产生向下的弯曲变形,从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化,缺点是机械结构较复杂设,计难度大,造价较高。国外有公司曾生产过这种机型,国内目前少数厂家生产。以上几种方法各有优缺点。在实际设计中,应结合卷板机使用工况、制造成本等,选用合适的方案。


机器的维护

 

正确地使用与合理维护,可以延长机器的使用寿命,并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点。

 

1:机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作,严格执行润滑制度。

 

2:制定定期的检查、修理制度。

 

3:所有易损零件,出现过多磨损或失去原性能要求时,应及时更换。零件若有损伤,应及时修理。

 

4:在使用过程中,应注意各部位的温度。滑动轴承的温度不得超过70度。滚动轴承的温度不得超过80度。



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