| 额定排量 : | 5 | 加工定制 : | 是 |
| 型号 : | YM150T | 柱数 : | 双柱 |
| 品牌 : | 盛联 | 重量 : | 200 |
| 油箱容量 : | 10 | 额定压力 : | 20 |
10吨框架式液压机，小型龙门液压机，修车专用龙门压力机/油压机
图：
大型双缸龙门液压机图：
一、主要技术参数
项目 | 20T | 40T | 63T | 100T | 200T |
公称压力（KN） | 200 | 400 | 630 | 1000 | 2000 |
系统压力（MPA） | 18 | 20 | 30 | 30 | 29 |
活塞杠行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 360 | 400 |
开口高度（mm） | 400 | 400 | 460 | 500 | 600 |
工作台尺寸（mm） | 360400 | 400600 | 400600 | 460800 | 5001000 |
电机功率（Km） | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 |
二、设备结构简介
本压力机结构为两大部分组成：
1、主机部分：
主机是由槽钢焊接而成，油缸装在机顶底端内孔上，卡头装在油缸
塞下端，与柱塞一起作上下往复运动，工作台是由销柱固定在槽钢
可调节工作台高度。
2、液压系统：
液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压
油泵输入压力油，经过电磁换向阀后分别输入油，使油缸柱塞实现
上下往复运动，换向阀在中位中系统卸荷，油液流加油箱。
本压力机为电动液压手动控制。
三、设备安装及试车
1、安装：本机主机和液压控制（泵站）为一体型，随机出厂的有
用说明书、装箱单及附近。
机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。本压力
应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上，工作台部分保持水
装，整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整
机工作水平即可工作。
由于运输震动，应检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查
器设备是否完好。
2、试车：开机前必须了解本机的结构原理及必能，开机前应使电
3、机点动23次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋
4、方向是否正确。如反向，请对调其中的二相电源线即可。
次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至 小值
待油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使
上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可试压工作。
四、注意事项
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好；
2、机器在运转中不允许校正模；
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80100
丝网过滤后使用， 次换油时间不超过二个月为宜，以后每六
换油一次；
4、本机工作200个小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白
的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无墨渍，否则应换油；
5、压力机不得过载使用；
6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；
7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；
8、如转换功能，应把系统内空 净方可工作；
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。