11月4日一早，辽阳石化烯烃部裂解装置区班长褚常涛来到中心控制室，查看裂解炉运行温度、压力等指标。“经过优化调整，目前裂解炉运行状态良好，装置单月燃料气消耗同比下降9%。”褚常涛介绍。
辽阳石化坚持“大平稳产生大效益”理念，把生产受控、平稳运行作为提升效益的基础，以提高装置平稳率为目标，在优化生产、智能管控、素质提升等方面下功夫，全面优化生产运行管理。
强化基础管理。辽阳石化通过“事前”效益测算、“事中”优化运行、“事后”技改提效，保障装置“安稳长满优”运行。各装置注重平衡成本和效益的关系，测算加工成本、产品收率等指标，根据上下游装置负荷，动态调整生产方案，推动源头降本增效。今年前3季度，乙烯、丙烯产量同比提升，装置燃动能耗稳步下降。
树立数字思维。辽阳石化以集约化、数字化为方向，开启生产指挥和管理决策“一站式”时代，将分散各处的生产装置控制站集中迁移至中心控制室，同步推进DCS系统改造和MES系统升级，开发智能巡检、双重预防、作业管控、人员定位等基础模块。“新开发的生产一体化平台，可与生产现场监控报警实现集中管理和整体联动。”辽阳石化生产运行部主管郭兵说。
落实优化举措。辽阳石化坚持“事前算赢”原则，动态调整装置负荷，严格监督产品产量、物耗能耗等计划的执行，紧盯制约装置运行的堵点、卡点、难点开展技术攻关，深入实施直供料、低温热利用、伴热改造等措施，进一步提升装置运行水平。今年前10个月，装置综合平稳率保持在99.8%以上。
