品牌:上海深荣
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品牌 : | 上海深荣 | 型号 : | 电动不锈钢Y型放料阀 |
材质 : | 碳钢 | 连接形式 : | 法兰 |
加工定制 : | 是 | 适用介质 : | 水 |
压力环境 : | 常压 | 标准 : | 国标 |
流动方向 : | 单向 | 驱动方式 : | 手动 |
零部件及配件 : | 执行器 | 形态 : | 角式 |
工作温度 : | 常温 | 类型(通道位置) : | 直动式 |
用途 : | 截止 | 公称通径 : | DN200 |
密封形式 : | 软密封型 | 结构形式 : | 固定球球阀 |
作用对象 : | 水 |
电动不锈钢Y型放料阀详细介绍:
放料阀是直接安装于反应釜底部的专用放料阀门,其关闭件——阀瓣是沿放料口通道中心线上下移动的,按其开启时的阀瓣运动方向不同,分为上展式和下展式,当阀门开启而阀瓣提升时为上展式放料阀。在氧化铝行业中,通常选用上展式放料阀。 电动放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。放料阀主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
性能参数
1、工作压力:1.6Mpa-1.0 Mpa。
2、工作温度:-20℃+425℃。
3、驱动方式:手动、气动、电动。
4、连接方式:法兰。
5、制造标准:国标GB、JB、HG,美标API、ANSI,英标BS,日本JIS、JPI等。
6、阀体材质:不锈钢、304、304L、316、316L等。
电动不锈钢Y型放料阀特点:
1、电动放料阀适用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的低用温度为-29℃,极限温度为425℃。)
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、气(不锈钢材质的低使用温度为-100℃,极限使用温度为232℃。)
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及(温度>150℃浓度>30%)。
保养与维修:
1、要经常检查管道有无铁锈、焊渣、脏物、尘土。
2、电源不能有故障。
3、定期检修。
4、长期停放时,接口都要用塑料塞堵上。
5、当放料阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故放生而做定期检查时,先将阀从管线卸下,清洗、拆卸、更换元件,重新组装测试后重新安装。
上海深荣阀门有限公司订货须知:
为了保证您使用的需要,在订货时请详细说明:阀门规格型号,零件材质,使用介质,使用温度,大流量,大流量压差。管路阀门连接标准,阀门驱动类型。
为了保证用户的使用方便,我公司可提供法兰,伸缩节及连接螺栓,并根据用户需要提供易损配件。
请您根据现场阀门安装的法兰间距实际测量尺寸及安装条件或对照以上尺寸图自行进行工程方案设计。然后按要求认真填写《订货明细表》,作为订货原始依据提交我公司。如贵司没空填写也可以联系我们销售部口头提供,如需技术支持,请与我公司驻各地办事处或直接与公司工程部联系,我们愿竭诚为您服务
一、·提供产品名称与型号口径 电动不锈钢Y型放料阀是否带需要其它配件以便我们的为您正确选型的使用压力的使用介质的温度。
二、为了保证用户的使用方便,我公司可提供 电动不锈钢Y型放料阀法兰,伸缩节及 电动不锈钢Y型放料阀连接螺栓,并根据用户需要提供 电动不锈钢Y型放料阀易损配件。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的深嵘阀门公司专家为您设计制造!
如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
欢迎国内外用户来函或光临我厂洽谈订货事宜,我厂可根据用户的需要进行新产品的研制,也可来图来料加工,保证质量,交货及时,服务周到。
注意事项:现场安装阀门时先检查阀门本身密封材料及阀体密封槽上是否有杂物及灰尘并将其清理,另外安装人员必须检查管道内是否有因焊接法兰片时而残留在管道内的焊渣,还得检查管道内堆焊时超过阀门开关位置时而碰到的壁是否小于蝶门的大外径,为避免阀门打开时而刮伤密封材料,请先检查以上几个问题!请及时清理杂物、焊渣!