是否进口 : | 否 | 产地 : | 西安市 |
品牌 : | 西玛 | 产品类型 : | 三相异步电动机 |
型号 : | YE2-280M-4 | 极数 : | 4极 |
额定功率 : | 90KW | 订货号 : | YE2-280M-4 |
货号 : | YE2-280M-4 | 额定电压 : | 380V |
额定转速 : | 1495 | 产品认证 : | ISO9001-2000 |
应用范围 : | 造纸机械、传输设备、风机水泵、压缩机等 | 3C额定电压范围 : | 交流36v以下 |
规格 : | B3、B5、B35、V1、V3 | 是否跨境货源 : | 否 |
一、YE2-225S-4/37KW水泵设备用产品基本说明:
西安西玛电机厂水泵设备用变频调速三相异步电动机是由上海电气科学研究所组织西玛电机等十余个电机生产企业的技术人员联合开发设计的。在结构方面,其散热片采用平行、垂直分布形式,结构新颖,外形独特,接线盒位于机座顶部,便于用户接线,机座、端盖等零部件设计合理,使整机噪音低、振动小。采用轴流通风机强迫通风,YE2-225S-4/37KW水泵设备用保证电机在低速恒转矩长期运行时温升不超过规定值,在电磁设计方面,该系列电机采用变频电机专用计算机辅助设计程序进行计算,能充分考虑变频器电源供电对电动机所产生的不良影响,设计方案的选择既能保证电动机在高频时的过载能力,又能在低频时保持恒转矩输出。
YE2-225S-4/37KW-西安西玛电机厂图片展示
YE2-225S-4/37KW水泵设备用变频调速三相异步电动机与变频装置构成法人调速系统,与其它调速方式相比,节能效果显著,调速性能好,调速范围广,具有噪音低、振动小,可与国内外各种变频器配套的特点,可广泛应用于轻工、纺织、化工、冶金、机床等行业的恒转矩,恒功率调速的场合及风机、水泵等节能调速,有助于实现调速系统的自动化控制。
YE2-225S-4/37KW水泵设备用-西安西玛电机厂的4极电机符合《YVFE2(IP55)变频调速三相异步电动机技术条件》的规定,其它极数的电机符合IEC34-1的规定,也符合GB/T755的规定。
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二、YE2-225S-4/37KW水泵设备用电变频机产品使用条件与注意事项
1.YE2-225S-4/37KW使用条件:海拔不超过1000m,环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃,低不超过-15℃, 湿月平均相对湿度为90%,同时该月月平均低温度不高于25℃。
2.线圈为纯铜线圈,外壳防护等级为IP54,冷却方式为全封闭带轴流通风机冷却(IC06),根据用户要求可带各种高分辨率的传感器(光电编码器、旋转变压器及测速发电机),根据用户要求可带电磁制动器(通电、失电制动均可)、齿轮减速机等附件。
3.西安西玛电机厂YE2-225S-4/37KW为连续工作制,额定电压为380V,额定频率为50Hz,也可根据用户要求确定额定点的电压和频率,绝缘等级为F级,H80-255机座号5~50Hz为恒转矩调速,H250~315机座号3-50Hz恒转矩调速,50~100Hz为恒功率调速,也可根据用户要求确定调速范围,过载能力强,低速性能好,H280及以下机座号为Y接法,H315为接星型法,品质可靠,使用寿命长。
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三、西安西玛电机厂订货须知
用户订货时须注明电动机型号、功率、转速、电压、频率、安装型式、接线盒位置(有
顶出线和右出线):
电机型号:(YE2-225S-4/37KW)
额定功率:(0.75kw-355KW)西安秦富西玛电机Y6304-12/800KW/10KV高压电机选型表(可根据要求定制)
额定电压:(380V)
额定频率:(50Hz)
变频范围:5-100HZ、5-50HZ、5-70HZ
同步转速:(1500、3000r/min)陕西西玛电机Y6301-6/1400KW/10KV高压电动机的(品牌电机)
安装方式:(IMB3)
防护等级:(IP55)
冷却方式:(IC416)
绝缘等级:(F级)(温升按照B级考核)西安西玛电机维修有限公司YVF2系列变频调速电机打火了如何处理?
环境条件:(海拔1000m,环境温度不低于-15℃,不高于40℃)
四、西安西玛电机厂YE2-225S-4/37KW水泵设备用产品相关知识:
浸漆工艺主要包括预烘、浸漆、滴漆和干燥四个过程。其工艺参数主要与浸渍漆的性能有关。浸漆的质量决定于浸漆时的工件温度,漆的粘度和浸漆时间。其主要工艺特点如下: 1. 无论是新旧绕组,在浸漆之前必须进行预烘。预烘的目的是排除绕组中的潮气和水分; 2. 预烘温度一般为110-130℃,时间约为4-8h。约每隔一小时测绝缘电阻一次,带绝缘电阻稳定后才能浸漆; 3. 绕组的温度要冷到60-70℃时才能浸漆,因为温度过高漆中溶剂迅速挥发,使绕组表面形成漆膜,反而不易浸透; 4. 浸漆时间要求浸15-20min,直到不冒气泡为止; 5. 次浸漆时,粘度应低一些,一般可取20s。 次浸漆,漆的粘度可以大一些,一般取30s左右为宜; 6. 待余漆滴干后在进行烘干,烘焙时分两个阶段进行, 是低温阶段,温度控制在70-80℃,约烘2-4h,然后进入 阶段即高温阶段,而且升温速度应控制在20-30℃/h左右; 7. 烘干过程中,约每个1h用兆欧表测量绝缘电阻一次,开始时绝缘电阻下降,然后上升。 后3h内必须趋于稳定,一般在5MΩ以上才算烘干; 8. 浸烘次数与电机的工作环境温度、绝缘漆的性质有关。一般电机浸漆两次,湿热带电机要浸烘3-4次; 9. 直流电机电枢和绕线形式异步电机转子,浸烘时应采取立放火旋转烘焙,以免使漆流向一边而影响平衡。 故障发生在新t备开机调试后,让伺服电机工作在接近额定转速下,因为伺服电机具有反馈检测,可进行重复精度较高的原点复位定位。可以采用简单t“对换法”将两台交流伺服电机的伺服驱动器对换,电流途径是:μ下正→VD2→RL→vD4→μ上负。,
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