Z5150B-1广速数控立式钻床深孔钻较高的加工精度

Z5150B-1钻床

立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，
并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工
件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个
孔，可作为批量生产的专用机床使用。

1. Z5140B、z5150系列方柱立式钻床是 型通用机床。机床的钻孔直径为Z5140B：￠40mm；
Z5150B：￠40mm(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠40mm、
￠50mm)

2.Z5140B、z5150B为固定工作台；Z5140B-1、Z5150B-1为十字工作台。

3.本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等

4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的，则工作台能纵横、
升降手动进给。

5.操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用
于成批生产的车间。

操作规程

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到 低位置，并切断电源。                      

Z5150B-1钻床

操作规范
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作，女 辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时，将横臂降到 低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

维护

1，设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;

2，每周抽出两小时彻底清扫机床，1-3个月彻底清扫;

3，检查外露部位是否有油渍铁锈，螺丝是否松动，润滑是不是彻底，电动机是否过热温度不得超过60度