| 类型 : | 深孔钻床 | 品牌 : | 广速 |
| 型号 : | z5125 | 控制形式 : | 人工 |
| 产品类型 : | 全新 | 是否库存 : | 是 |
| 售后服务 : | 0632-5157758 | 主电机功率 : | 2.2 |
| 外形尺寸 : | 1000-1100-2200 | 轴数量 : | 单轴 |
| 钻孔直径范围 : | 25 | 主轴转速范围 : | 25.5-1200 |
| 主轴孔锥度 : | 3 | 适用行业 : | 通用 |
| 布局形式 : | 立式 | 适用范围 : | 通用 |
| 作用对象材质 : | 金属 |
1. Z5125B、z5125系列方柱立式钻床是 型通用机床。机床的钻孔直径为Z5125B：￠25mm；
Z5125B：￠25mm(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠25mm、
￠50mm)
2.Z5125B、z5125B为固定工作台；Z5140B-1、Z5150B-1为十字工作台。
3.本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等
4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的，则工作台能纵横、
升降手动进给。
5.操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用
于成批生产的车间。
| 控制形式 | 人工 | 自动化程度 | 手动 |
|---|---|---|---|
| 动力类型 | 液压 | 工位 | 单工位 |
| 加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 |
| 主要技术参数 | Z5125B | Z5132B |
| 钻孔直径mm | 25 | 32 |
| 主轴进给抗力N | 9000 | 9000 |
| 主轴扭矩N.m | 160 | 160 |
| 主电机功率kw | 2.2 | 2.2 |
| 主锥孔锥度NO | 3 | 4 |
| 主轴转速r.p.m | 50-2000(9级) | 50-2000(9级) |
| 主轴每转进给量mm/rev | 0.056 -1.80(9级) | 0.056 -1.80(9级) |
| 主轴行程mm | 200 | 200 |
| 主轴箱行程mm | 200 | 200 |
| 主轴跨距mm | 280 | 280 |
| 工作台行程（手动）mm | 310 | 310 |
| 主轴端面至工作台距离 mm | 710 | 710 |
| 工作台尺寸 mm | 400×550 | 400×550 |
| 机床重量kg | 950/1100 | 950/1100 |
| 外形尺寸mm | 960×800×2290 | 960×800×2290 |
| 包装箱尺寸mm | 1300×1080×2420 | 1300×1080×2420 |
作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2.严禁戴手套操作，女 辫应挽在帽子内。3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。7.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。8.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。10.横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。11.工作结束时，将横臂降到 低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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