钢筋数控弯箍机 全自动液压折弯机 箍筋机 弯钢筋机 外调角度式箍筋机

数控钢筋弯箍机配件应进行怎样的维护保养工序呢？

　　1、清沽：钢筋弯箍机设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

　　2、润滑：按时给钢筋弯箍机加油换油，油质符合要求；油壶、油抢、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。如润滑不当将加速钢筋弯箍机磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使钢筋弯箍机加工产品质量和产量受到影响。

　　3、滚动轴承保养：暂不使用的切忌拆封，应放干燥通风处保存。用过的钢筋弯箍机轴承应清洗掉油污，除上润滑脂，装入塑料袋或用牛皮纸封好保存。

　　4、避免腐蚀因素存在：钢筋弯箍机金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。

　　4、减少机械杂质的影响：机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质以及金属屑、磨损产物等。这些机械杂质的存在会加速钢筋弯箍机配件的磨损，而且会擦伤配件接触面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。

弯箍机控制电源电压为220伏；调直电机为4kw；弯箍电机为3kw；剪切电机为4kw 4、自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。 箍筋的用途及作用： 用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。箍筋应根据计算确定，箍筋的 小直径与梁 有关，当h≦800mm时，不宜小于6mm；当h>800mm时，不宜小于8mm。梁支座处的箍筋一般从梁边（或墙边）50mm处开始设置。支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋的锚固 长度Las范围内应设置不少于两道的箍筋，当梁与混凝土梁或柱整体连接时，支座内可不设置箍筋。

　　钢筋弯箍机功能特点：

　　1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。

　　2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。

　　3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

　　4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

　　5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

　　6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

　　7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）

任县阔达机械制造厂

发货地址  河北省邢台市任县

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