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机械式三辊对称式卷板机性能特点：
该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊 对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母螺旋传动获得，两下辊作旋转运动，由电机带动。通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。
三辊卷板机保养规程：
1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、 按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm， 长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。

  用户在购买设备时一定要提供以下数据：

1.加工板厚范围

2.加工圆筒直径范围

3.加工圆筒长度范围

4.钢板材质

 我公司专业生产小型卷圆机，不锈钢卷圆机，铁皮咬口机，小型卷板机，铁板卷板机，不锈钢卷板机，异型卷圆机，厚板卷圆机，不锈钢卷

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铁皮卷筒机、铁皮卷板机，角铁卷圆机，圆管方管弯管机，设备均适用于镀锌铁皮铁板、不锈钢板、彩钢板、碳钢板、合金板、铜板、铝板。

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 使用卷板机避免哪些问题 有些人在使用卷板机的时候，因为自己对设备本身都不会非常了解，所以在这个时候就直接导致了各种不同的问题。到底我们在使用的时候要避免出现哪些实际的问题呢，现在就来综合对这个方面的实际情况都做好总体上的考虑。我相信当你自己这样来使用的时候才是正确的. 卷板机工作辊挠度控制方卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备，上工作辊是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大时，会产生挠变，对钢板产生的压力分布不均匀，造成残次品产生。

如何减少挠变，目前的方法主要有：

1、上工作辊设计成腰鼓形　　设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中间部分抵消，使上辊基本趋于平直的状态。　　这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到的补偿效果，但计算和制造比较困难。

2、为上工作辊加设支承，该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生的预变形，与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消，从而达到挠度补偿的目的。这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

3、设置可升降支承，该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊，当进行板端预弯时，受力较大，工作辊会产生挠曲变形，此时把支承梁降下来，对上工作辊进行支承，减少其变形，预弯结束后，卷圆时，将支承梁升起，筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。该方法适用于卷筒直径较小，同时要求板端预弯的工件。

4、使用反压力，该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度，在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力，使上辊中间段产生向下的弯曲变形，从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化，缺点是机械结构较复杂设，计难度大，造价较高。国外有公司曾生产过这种机型，国内目前少数厂家生产。以上几种方法各有优缺点。在实际设计中，应结合卷板机使用工况、制造成本等，选用合适的方案。

机器的维护

正确地使用与合理维护，可以延长机器的使用寿命，并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点。

1：机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作，严格执行润滑制度。

2：制定定期的检查、修理制度。

3：所有易损零件，出现过多磨损或失去原性能要求时，应及时更换。零件若有损伤，应及时修理。

4：在使用过程中，应注意各部位的温度。滑动轴承的温度不得超过70度。滚动轴承的温度不得超过80度。