三辊半自动卷板机 不锈钢铁板皮电动卷圆机 锥体卷板机 3*1600手动卷板机

小型电动卷圆机：主要应用于金属板材的卷圆成型，人工手摇，方便轻松，多齿轮带动，三个棍子同时转动，板材不打滑，不磨板。改善了以往卷小规格的板材打滑的弊端。可根据要求定做各种型号电动卷板机，电动压边机，电动钢筋卷圆机，电动槽钢弯弧机，电动椎体卷板机，手动撸边机，手动折弯机，剪板机，欢迎广大客户来电详谈！

       该设备主要由上辊装置，下辊装置、主传动系统、平衡装置、底盘等部分组成。

◆上辊装置：上辊装置包括上辊、上辊轴承座及滑动轴承等。上辊为卷板机的主要部件，上辊呈鼓形,用于补偿上辊受力变形挠度。上辊用45#钢制成.

◆下辊装置：下辊装置包括两下辊、下辊墙板，滑动轴承，蜗杆传动机构等。下辊装置为卷制板材提供正反扭矩。通过主传动输出齿轮和下辊输入齿轮，传动扭矩。下辊用45#钢制成。下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料。

◆主传动系统：主传动系统由主电机、减速机、输出齿轮等组成。系统可正反转，提供工作动力，通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊，使下辊转动，依靠摩擦力带动板材进给，完成卷制工作。 

 使用卷板机避免哪些问题 有些人在使用卷板机的时候，因为自己对设备本身都不会非常了解，所以在这个时候就直接导致了各种不同的问题。到底我们在使用的时候要避免出现哪些实际的问题呢，现在就来综合对这个方面的实际情况都做好总体上的考虑。我相信当你自己这样来使用的时候才是正确的. 卷板机工作辊挠度控制方卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备，上工作辊是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大时，会产生挠变，对钢板产生的压力分布不均匀，造成残次品产生。

如何减少挠变，目前的方法主要有：

1、上工作辊设计成腰鼓形　　设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中间部分抵消，使上辊基本趋于平直的状态。　　这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到的补偿效果，但计算和制造比较困难。

2、为上工作辊加设支承，该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生的预变形，与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消，从而达到挠度补偿的目的。这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

3、设置可升降支承，该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊，当进行板端预弯时，受力较大，工作辊会产生挠曲变形，此时把支承梁降下来，对上工作辊进行支承，减少其变形，预弯结束后，卷圆时，将支承梁升起，筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。该方法适用于卷筒直径较小，同时要求板端预弯的工件。

4、使用反压力，该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度，在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力，使上辊中间段产生向下的弯曲变形，从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化，缺点是机械结构较复杂设，计难度大，造价较高。国外有公司曾生产过这种机型，国内目前少数厂家生产。以上几种方法各有优缺点。在实际设计中，应结合卷板机使用工况、制造成本等，选用合适的方案。

机器的维护

正确地使用与合理维护，可以延长机器的使用寿命，并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点。

1：机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作，严格执行润滑制度。

2：制定定期的检查、修理制度。

3：所有易损零件，出现过多磨损或失去原性能要求时，应及时更换。零件若有损伤，应及时修理。

4：在使用过程中，应注意各部位的温度。滑动轴承的温度不得超过70度。滚动轴承的温度不得超过80度。