产品特性 : | 安全阀校验 | 是否进口 : | 否 |
产地 : | 济南 | 加工定制 : | 是 |
品牌 : | SHINEEAST | 型号 : | SAFT-40-400 |
订货号 : | 高压安全阀测试设备 安全阀试验台 | 货号 : | 高压安全阀测试设备 安全阀试验台 |
测量精度 : | 0.4 | 工作环境 : | 5-55 |
结构型式 : | 检测台+加紧台 | 工作压力 : | 10000 |
外形尺寸 : | 1350*600*1450 | 是否跨境货源 : | 否 |
安全阀校验台
电厂安全阀校验台 特检行业专用安全阀检测台
第五十八条 安全阀校验周期
安全阀一般每年至少校验1次,对于弹簧直接载荷式安全阀,经使用经验证明和检验单位确认可以延长校验周期的,使用单位向省级或其委托的地(市)级安全监察机构备案后,其校验周期可以延长,但 长不超过3年。
固定式压力容器安全技术监察规程
(5)安全附件实行定期检验制度,安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》与相关安全技术规范的规定进行。
TSG R7001- 2004-11-4 压力容器定期检验规则
第十七条 安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足本条所规定的条件时,经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
(一)满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀,其校验周期 长可以延长至3年:
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证;
2、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于15%;
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀;
4、安全阀在使用过程中未发生过开启;
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀;
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年;
(1)在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现第十六条(五)2中所列的任何问题;
(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;
(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
(三)满足本条(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期 长可以延长至5年:
1、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%;
2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于200℃。
(四)凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
赛思特公司为全国特检所以及安全阀校验机构提供 新 专业的安全阀校验台设备,目前已成功应用于全国各机构。
济南赛思特生产的安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制,数显表可实现 1)采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3)卡座的选择 4)夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件,功能强大,性能稳定,整个实验过程可以在计算机上自动完成,可显示压力曲线,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。
安全阀整定测试试验台是我公司参考GB/T12242-2005(压力释放装置、性能试验规范),依据我公司安全阀测试台经验研制而成的大排量、低压力重闭式安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。
一、功能
安全阀装配测试台对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等,考核其压力密封性能、泄漏率。
二、型号
SVTA-400-40
说明:400----安全阀通径 400mm
40----安全阀工作压力40MPa
三、系统组成
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
动力系统:
空气增压泵STT60(一用一备):驱动压力3-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力;
2.工件装夹系统:
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧,夹紧力充分满足安全阀的压力要求;安全阀采用规格相应的连接工装,与高压泵气体管路相连;油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性,3路单独操作。
2.1 5T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统:5bar-8bar压缩空气
2.2 20T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统:采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL,该泵采用电气比例阀控制,升压速度无级可调,压力恒定,夹紧平稳
2.3 30T夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3.数据采集测试系统:
压力采集系统组成,实时采集压力-时间变化,自动绘制压力-时间曲线。
压力传感器:按压力段设置四级传感器
压力范围:0-1MPa;0-2.5MPa,0-25MPa,0-60MPa
性能指标高达±0.5%FS的精度,量程比100:1 ;
提供10年的稳定性与有限寿命期的保证
4.电气控制及输出系统:
软件:采用NI公司LabView,自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机,计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线,各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。