阀门压力试验机 安全阀校验台

 阀门压力试验机 安全阀校验台

安全阀压力测试台设备的目的及总则

安全阀检验台的目的
    所有安全阀成品应进行出厂试验。试验的目的在于确保每台安全阀都满足其设计要求，其承压部件或连接部位不为发生任何形式渗漏，并调整到适合其指定的运行条件。

总则
    所有临时用于试验的管道、连接件以及封闭装置应能足够承受试验压力。
    试验后，应仔细地除去所有临时焊接上的附件，并将留下的焊疤磨到基体齐平，然后用液体渗透或磁粉等无损伤方法进行检查。
    试验设备上的所有压力测量装置应按照相应国家标准规定定期进行校准，以保证精度。全国服务热电   QQ 2622536687

安全阀校验台 

安全阀校验台主要功能安全阀校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。

安全阀校验台典型应用DN32～400mm法兰式安全阀、 ″~ ″螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀，常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀，弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。

安全阀校验台技术参数1.加压范围：0-32MPa，输出压力40MPa；2.试验介质：空气；3.测试压力输出：1路；4.测试阀门口径：DN 25-200mm5.压力控制精度：≤±1%F.S；6.压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；7.压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）8.夹紧方式：液压油缸夹紧；9.夹紧力输出范围：0-50吨；10密封方式：密封圈密封；11.驱动气源：≤7bar，耗气量：0.8标准立方米/分；12.压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

工装技术参数

1、DN100安全阀装卡座

安全阀通徂：DN32一DN100

调校压力：PN 32MPA

装卡力：40KN

工作介质：洁净空气、氮气

工作温度：0—50℃

驱劢气源：0.3~0.8MPa

2、DN300安全阀装卡座

安全阀通徂：DN100一DN300

调校压力：PN 16MPA

装卡力：200KN

工作介质：洁净空气、氮气

工作温度：0—50℃

驱劢气源：0.3~0.8MPa

系统特点

a) 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。

b) 利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。

c) 自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

d) 夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；

e) 所有高压阀门、管件及接头均采用316材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于 大多数液压系统密封要求；

f) 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；

g) 工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；

h) 采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

i) 采用与德国共同开发高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及进口Parker和SMC高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。

j) 设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

系统原理介绍

设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。

软件介绍

1、数据采集与信号处理测量任意总线接口的任意传感器执行高级分析与信号处理

在用户界面上实现数据的有效表达记录数据并生成报表

2、仪器控制自动化数据收集控制多种仪器

分析并显示信号

3、自动化测试与验证系统实现产品验证或生产测试的自动化控制多种仪器借助自定义用户界面, 分析并显示测试结果

4、工业测控系统

获得高速测量

轻松执行PID和高级控制连接各类系统或可编程逻辑控制器借助适于特定应用的工具, 实现机电一体化和机器设计