FDY320/50型液控单向阀货源 液控单向阀现货

液控单向阀：

 液控单向阀主要是用来闭锁立柱或千斤顶工作腔内的液体，而使之保持额定压力，当立柱或千斤顶另一腔进液时，同时给该阀的控制腔供液，将阀门打开，使立柱或千斤顶工作腔中的液体回流。
结构及其工作原理

本阀是采用橡胶O型圈与金属阀体平面密封形式的单向阀，在阀体上有三个通液孔，当系统中高压液体由孔II进入时，克服单向阀体后面弹簧作用力，经孔III进入缸体工作腔，液流停止进入后，在液压力及弹簧力的作用下使阀芯压紧阀座，单向阀关闭。当需要液体回出时，控制液流从孔I进入，推动顶杆克服压力及弹簧力顶开阀芯工作腔中的液体既从孔II流出。

 适用范围：主要用于高工作阻力液压支架的立柱控制

 液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

单向锁:

液压单向锁（又称液控单向阀）是用来锁住支架，不让它动的。当支架上有重物时，如果支架自行下降，就很危险，故要锁住不让支架有下降的可能。这只是一个方向，就用单向锁。有时两个方向都要锁住，就用双向锁。

 液压单向锁，顾名思义，就是一把“锁”，就是把回路锁住，不让回路油液有流动，以保证油缸即使外界有一定载荷的情况下仍能保持其位置静止不动。

 液控单向阀具体结构就是一个带有液控口的单向阀。有阀座，钢球，弹簧，液控口，控制柱塞，和A,B,X三个油口。A-B方向，液压油克服弹簧力，推开钢球，直接流过去。B-A方向，钢球落在阀座上，油流不过去，需要在X口接入带有压力的控制油，控制油作用在控制柱塞上，推动柱塞前进，柱塞连接推杆，推杆顶开钢球，这样液压油就可以“反向”流动了。

 1、单向锁用途：

 在液压系统中，工程上常将某一执行机构的进油路上控制。其可使执行机构在任意位置停止后，加以可靠的锁定作用，从而避免在各种因素影响下可能发生的位移。

 2、单向锁工作原理：

 单向锁，它包括阀体，开设在所述阀体内的阀腔，设置在所述阀腔内的阀座、阀芯、阀芯回位弹簧，以及开设在阀体上与阀座一侧阀腔相通的进液口和与阀芯一侧阀腔相通的出液口；所述阀腔为贯穿阀体的通腔，在阀腔左端口螺纹密封连接有端套，所述阀芯回位弹簧设置在所述端套孔腔内；所述阀座镶嵌在阀座套上；在阀座一侧阀腔内密封滑动设置有顶杆，所述顶杆延伸到阀座套内，在顶杆上套装有顶杆回位弹簧；阀腔右端口通过螺纹塞堵密封；位于螺纹塞堵与顶杆之间的阀腔与开设在阀体上的控制液进口和控制液出口相通。

 双向锁：

　在液压系统中,工程上常将某一执行机构的进回油路上相互控制,成对使用的两个液控单向阀组合在同一个阀体内,称之为双向锁。其可使执行机构在任意位置停止后,加以可靠的锁定作用,从而避免在各种因素影响下可能发生的位移。
    双向锁，包括阀体，开设在所述阀体内的阀腔，和开设在阀体上与阀腔相通的进、出液口；所述阀腔为水平贯穿阀体的通腔；在阀腔的中部密封滑动设置有截面为“十”形的双向顶杆；所述双向顶杆的左、右顶杆分别延伸到设置在阀腔内的左、右阀套内，在所述左、右阀套内分别设置有阀座；在阀腔左、右端口分别螺纹密封连接有开有凹腔的堵塞，在所述堵塞的凹腔内分别设置有阀芯和回位弹簧；所述进、出液口分为左进、出液口和右进、出液口；左、右进液口分别通过各自的流道与对应的左、右阀座侧的阀腔相通；本实用新型优点就在于板式阀体更便于阀体的拆装；将阀芯、阀座分别设置在所述阀套、堵塞凹腔内，板式的结构更加简单紧凑。