| 品牌 : | 全风 | 型号 : | MCJC |
| 抽吸喉管长度 : | 选配 | 抽吸喉管直径 : | 选配 |
| 容量 : | 选配 |
江苏MCJC-15/15KW滤筒脉冲除尘器
本店实体工厂地址；
上海全风实业有限公司 （上海市松江区九亭镇九新公路338号222室）
江苏全风环保科技有限公司（江苏省无锡市江阴市润阳路8号）
欢迎各大供应商、贸易商、顾客来厂参观、指导！！！
本店经营各类；高压风机、旋涡风机 漩涡气泵、防爆风机、工业吸尘器、柜式集尘器、脉冲除尘器，非标长轴电机、各类风机。
全风实业 全风环保以生产销售工业吸尘器、高压吸尘器、柜式吸尘器、布袋集尘器、脉冲反吹集尘器、打磨台等除尘设备。
全风实业 全风环保以生产销售全风风机、YX高压鼓风机、RB环形鼓风机、2RB漩涡气泵，4RB气环式真空泵，全风透浦式CX、TB系列、多段式HTB系列、多翼式SSD系列、直叶式PF系列、冷却风机MS、FMS系列风机为主，欢迎致电订购。
江苏MCJC-15/15KW滤筒脉冲除尘器配置妥当、特殊定制
可根据客户粉尘性质和现场实际情况配置2通、3通、4通进气口，可同时进行多工位的吸尘，减少客户成本。工业吸尘器也可以根据客户现场的空间限制、安装方式限制等限制因素进行特殊定制。
江苏MCJC-15/15KW滤筒脉冲除尘器产品简介：
功率：0.75kw~15kw
电压：380V/50Hz 或 220V/50Hz
流量：180m3/h~6000 m3/h
真空度：1.6~70KPa
集尘桶容积：30/200L
吸入口径：32、40、50、75、100、125、150、200、300mm（标配）或定制
过滤方式：无纺布过滤、滤筒过滤、PTFE覆膜滤筒
清灰方式：气缸式除尘、手动振尘清灰、电子脉冲除尘等。
噪音：72 dB（A）【功率大小变化】
外形尺寸： 50*50*95CM 60*60*150CM 70*70*150CM 80*80*190CM 100*100*200CM (规格不同尺寸不同
低噪音吸尘风机配置特殊定制铝合金叶轮，设计负压和流量 结合，运行稳定、故障率低、噪音小，可24 小时连续工作、电控开关，经济实用、防水防尘。简单，实用，故障率低。
抽屉式集尘箱抽屉式集尘箱，实用便捷
集尘箱采用抽屉式结构，当灰尘积满后打开门板，即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理，完成后再将集尘箱送入即可。方便、快捷、实用。
工业移动脚轮是本机标配配件。轮子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋，4寸脚轮单个可以承载150kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能。
柜式集尘机电子脉冲反吹集尘机特点；
· 用经济的方式达到99.5%的集尘效果。 · 模块式组合设计,可根据用户空间确定。 · 应用先进的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化。 · 多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集。 · 更换供养容易方便,清洗后重复使用。 电子脉冲反吹集尘机 柜式集尘机工作原理； 含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。 应用范围 PCB厂、发电厂、家具厂、化工厂、塑胶厂、橡胶厂、造船厂、食品厂、铸造厂、电器厂。 具体使用范围：
可用于机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。
可用于玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
可用于生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
可用于食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
可用于粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
可用于化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
可用于微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
可用于蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
可用于纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
可用于铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
可用于水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
可用于钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
可用于汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
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