| 品牌 : | 福桥 |
挤压机通常，克州挤压机，铝型材挤压机机械零件失效的原因主要包括以下几种：
1、整体断裂
零件在受拉、压、弯、剪和扭等外载荷作用时，危险截面会发生疲劳断裂，例如导柱的断裂、螺栓的断裂、齿轮根部的折断等。
2、过大的残余变形
如果作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，则零件将会产生残余变形，如转轴的弯曲，压盖的变形等。
3，克州挤压机、零件的表面破坏（主要原因）
零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳，这些都是随着工作时间的延续而逐渐发生的失效形式，如导轨的磨损、铜套的磨蚀等。
4、破坏正常工作条件引起的失效
如液体摩擦的滑动轴承，克州挤压机，只有在存在完整的润滑油膜时才能正常地工作；如果破坏了这些必备的条件，则将发生不同类型的失效，如轴承发生过热、胶合、磨损等失效，带传动发生打滑的失效。
由于挤压机中各个履行部件的运动联系较杂乱，挤压杆在一个作业循环中的运行方式可分为快进、工进、慢进以及快退等几种工况，而供锭器、剪刀、挤压筒等辅佐运动也有必要同主运动密切配合完结，因而操控铝型材挤压机的逻辑顺序线路非常杂乱，再加上挤压机的动作频繁、作业周期短，在继续出产过程中的毛病率高，且保护与修理的作业量大、本钱高，在必定程度上制约了出产功率与经济效益的进步。
铝型材挤压机自动操控体系的特点
1.出产过程中完成全自动操控，包含推锭、运锭、供锭器受锭、主剪、挤压筒、挤压速度、挤压构成及压力等都由PLC完成自动操控，全过程无需人工干预行为；
2.具有人机友爱界面。体系中的画面实时、形象，且可动态展现现场出产过程与工艺参数，可详细仿真显现方位、液压回路、气动回路等；
3.完成数字检测，进步检测精度；
4.可完成对各种工艺参数要求的设定、存储、优化、查询等；
5.及时显现毛病并报警。当某一项参数出现异常或许设备毛病时，可发出声光报警，并显现相关提示信息与画面。
铝型材挤压机是挤压铝型材的重型设备，挤压的都是铝及铝合金棒料，工作负荷较大，受磨损程度高，以下是平时对设备进行维护和保养的几个小建议：
1、在进料前，要对原料的纯度等进行检查，不能让异物进入机器内，以免损伤机器。
2、平时多检查传动部位的润滑程度，以免润滑不到位而发生磨损。
3、铝型材挤压机必须在成型模具和机筒达到规定加热温度才能进行调料挤压操作，降低机器挤压型材时的工作强度。
4、螺杆的转速，应从低到高逐步增加，在筒内空转时间少于2-3分钟。
5、螺杆在机筒内空运转时间，多留心挤压机主电动机的工作状态。
6、要随时注意挤压机电机的工作状态，应避免长时间处于超负荷状态，这样会缩短其使用寿命。
7、各个部件的连接情况，应进行检查，固定螺栓按规范操作，检查有无松动现象。
8、各润滑部位每班都要进行检查，是否进行了充分地润滑。
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