摩擦压力机摩擦压力机专用HD谐波减速机CSG-40-120-2A-GR

摩擦压力机摩擦压力机专用HD谐波减速机CSG-40-120-2A-GR是一种性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。

摩擦压力机专用HD谐波减速机CSG-40-120-2A-GR是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，金属锻造车间的压力机生产群它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用上性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用，也可进行冲裁。摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。

摩擦压力机自产生以来，在工业发展中起到了重要作用。但是因其在动能传动的过程中能量损耗大、机件易损大、工作效率低、工人劳动强度大，已远远不能满足新时代的工业生产需要。我国1999年即已将其列入"淘汰落后生产能力、工艺和产品目录"，现阶段在个别行业领域，尤其是耐火材料行业，更有淘汰摩擦压力机的趋势。

摩擦压力机专用HD谐波减速机CSG-40-120-2A-GR在大多数生产场合可替代摩擦压力机的有液压机和电动螺旋压力机。耐材企业进行摩擦压力机数控改造后液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。电动螺旋压力机在金属锻压和耐材成型领域都很适用，尤其是耐火材料成型用的数控压力机技术，我国民营企业的自主研发产品也已达到了国际先进水平。另外，摩擦压力机改造也不失为一种设备升级的有效方式。

根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面:

设备结构方面

相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。传统冲压设备容易引起断指等人身伤害事故这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。

摩擦压力机专用HD谐波减速机CSG-40-120-2A-GR冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。

使用安全工具

使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。

使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类:弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。

防护措施

模具防护措施包括:在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间;设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。

实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。