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特点

1、多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

2、多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部分，安装极为方便。

3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

4、多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求，故适用范围广。多级离心泵结构图5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。

6、1节能，外形美观。

7、注50口径以上内件铸件成形。

适用范围

多级离心泵，采用了 推荐使用的1节能水力模型，具有1节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。

DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。

MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

DF型泵供输送温度为-20℃~105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。

DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃~150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。

以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。

注意事项

1、多级离心泵启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通;

盘动泵的转子1~2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象;

在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物;

泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷z小的位置，应关闭出口调节阀;多级离心泵

启动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必须使叶轮完全停止转动并调整电动机接线后，方可再启动。

2、多级离心泵充水

水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。

3、多级离心泵暖泵

输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动多级离心泵前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100~200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

保养清洗项目

一、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

二、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

三、清洗水封管并检查管内是否畅通。

四、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。

五、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

折叠清洗基本原则

1、保证满足对零件清洁程度的要求，在修理中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗

方法，保证所要求的清洗质量。

2、防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

3、确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。

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