阳泉阀门股份有限公司以科技创新引领产业创新，瞄准培育新质生产力，持续推动科研成果转化，以谋“新”重“质”和“泉”速向前的姿态，加快从传统制造企业向高端化、智能化和绿色化的现代制造企业迈进，为实现自我跃升和高质量发展蓄势聚能。
在阳泉阀门股份有限公司的生产车间，有一批今年最新研发并进行小批量试生产的球阀产品，已开始进军热力、天然气、化工、氢能源领域，经过相关专业检测，产品的质量性能已达到国内领先水平。
记者走进机加工车间看到，新出炉的球阀产品整齐码放着，别看它个头不大，却是满满的科技感。
公司副总工程师赵爱花告诉记者，产品于今年1月份进入试生产，不仅“身材”小而精，而且一登场就推出6个品种规格，一旦进入规模化生产，企业实现“大而强”势在必得。
设计这个球阀的初衷就是用在氢能阀上，就是除氢用的，层层密封，耐高温也耐低温。传动装置能自动监控，主动检查内部故障，提前发信号来早发现、早预防。内部全部采用不锈钢材质耐磨耐腐，球体上堆焊了司太立，是一种硬质合金，使常规球阀使用寿命又提高了1.5倍以上，所以申请了专利，并且已通过受理。
普通闸阀压力一般在2公斤到10公斤左右，最大也只有25公斤。而新型球阀产品压力最小有40公斤，最大280公斤，集重量轻、启闭灵活等多项优势于一身。
确定研发球阀产品的方向后，阀门股份有限公司立即成立了项目研发组，开展了一系列市场调研，分析客户需求和市场趋势，进行学习交流，汲取先进的研发理念和经验。随着新产品的研发成功，国内多家天然气公司、热力公司向企业抛出了橄榄枝。
一项项技术得到突破，一个个难题得到攻克。“阳泉阀门人”靠着智慧和汗水，持续推动科研成果转化，培育和发展新质生产力。
从2017年全年产值不到2000万元到如今产值和营业收入实现双双破亿，充分展现出这个百年国企的韧性与活力，更体现出在球阀行业“新赛道”上竞逐的决心和实力。
计划新增球阀产业全自动化生产线，更好地生产球阀产品。目前，公司已投入3200万元建设研发中心，建成后将整合相关优质社会资源，加强校企合作，开发出更多具有超强市场竞争力的拳头产品，赋能传统产业转型升级，引领培育新质生产力。
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